Dubbel-zijdige smeltlijmcoatingmachine

Video over machinebediening:

Machineinvoering:

De dubbel-zijdige hotmelt-kleefcoatingmachine vertegenwoordigt geavanceerde coatingtechnologie voor het nauwkeurig aanbrengen van lijm op verschillende substraten, waaronder zijdepapier, lossingspapier en PET-films. Deze apparatuur integreert geautomatiseerde besturingssystemen met een robuust mechanisch ontwerp en zorgt voor uniforme dubbelzijdige coatingprestaties voor veeleisende industriële toepassingen die betrouwbare lijmoplossingen vereisen. Het intelligente temperatuurbeheer en de webverwerkingsmogelijkheden van de machine maken hem ideaal voor productieomgevingen met grote volumes.

Belangrijkste kenmerken:

1.Dubbel-zijcoatingsysteem: Maakt gelijktijdige twee-zijdige lijmtoepassing mogelijk via rol- of sleuf-matrijscoatingmethoden.

2. Precisie webgeleiding: ultrasoon randdetectiesysteem behoudt de positionele nauwkeurigheid van ± 0,1 mm.

3. Geavanceerde temperatuurregeling: PID-temperatuurregeling in meerdere- zones met stabiliteit van ±1 graad.

4.Smeltsysteem met hoge-capaciteit: gesmolten tank van 300 kg met anti-carbonisatie-tefloncoating.

5.Snelle-componenten wijzigen: modulair ontwerp maakt snelle productieovergangen mogelijk.

6. Receptbeheer: PLC-gebaseerde parameteropslag voor herhaalbare productie-instellingen.

 

 

Technische parameter:

Categorie	Details
Voeding	380V/50Hz/3P+N+E, 90kW
Coating breedte	1300 mm (aangepast)
Lijnsnelheid	5-50 m/min (gebaseerd op de werkelijke situatie)
Gewicht coating	20–100 g/m² (aangepast)
Diameter afwikkelen/terugspoelen	1000 mm (4 afwikkelstations, 3 opwikkelstations, aangepast)
Spanningscontrole	Magnetische poederremmen/koppelingen (100N·m)
Verwarmingssysteem	26 kW gesmolten tank, 13 kW coatingkop
Afmetingen	12500×2600×2300mm (L×B×H)

 

Voordeel:

1. Energie-efficiënte werking: Het geïsoleerde tankontwerp vermindert het thermische energieverlies met 25% in vergelijking met conventionele systemen.

2. Operator-vriendelijke interface: 10- inch touchscreen-HMI met intuïtieve bediening en meertalige ondersteuning.

3. Duurzame constructie: harde-verchroomde rollen en een versterkt stalen frame zorgen voor betrouwbaarheid op lange- termijn.

4. Uitgebreide veiligheid: noodstopcircuits, overbelastingsbeveiliging en CE--conforme elektrische systemen.

5. Precisiecoating: servo-gestuurde lijmaanbrenging met realtime- bewakingsmogelijkheden.

Atoepassingsvelden:

1. Druk-gevoelige producten: zelf-klevende etiketten, tapes en grafische films.

2.Flexibele verpakking: gelamineerde materialen voor voedsel- en industriële verpakkingen.

3.Elektronische componenten: EMI-afschermingsmaterialen en flexibele circuitcomposieten.

4.Technisch textiel: waterdichte, ademende membranen en industriële stoffen.

5. Medische producten: chirurgische afdeklakens en composieten voor wondverzorgingsmaterialen.

Machineonderdelen:

 

Pproduct svoldoende ter referentie:

 

 

Verpakking en levering:

FVraag:

1. Welke substraatmaterialen zijn compatibel met deze machine?
De apparatuur verwerkt verschillende materialen, waaronder katoenpapier, PET-folies en synthetische non-{0}}non-wovens met een dikte van 0,05-0,5 mm.

2. Wat is de specificatie voor coatinguniformiteit?
De machine handhaaft een variatie van ±2% coatinggewicht over de baanbreedte onder standaard bedrijfsomstandigheden.

3. Hoe wordt de baanuitlijning gecontroleerd tijdens het gebruik?
Ultrasone sensoren gecombineerd met servo-aangedreven correctiemechanismen zorgen voor continue webgeleiding.

4. Kunnen coatingparameters tijdens de productie worden aangepast?
Ja, alle belangrijke parameters, waaronder het gewicht en de snelheid van de coating, kunnen in realtime-worden gewijzigd via de HMI.

5. Welk routineonderhoud heeft de coatingkop nodig?
Wekelijkse reiniging met door de fabrikant-goedgekeurde oplosmiddelen en maandelijkse slijtage-inspectie worden aanbevolen.

6. Ondersteunt het systeem koude startbewerkingen?
Ja, geautomatiseerde voor{0}}verwarmingscycli zorgen voor een goede start-van de omgevingsomstandigheden.

7. Wat is de typische doorlooptijd voor kritische reserveonderdelen?
Standaardcomponenten zijn binnen 7-10 werkdagen na orderbevestiging leverbaar.

8. Is operationele training inbegrepen bij de apparatuur?
De uitgebreide training omvat operationele handleidingen en technische begeleiding op locatie-.

9. Kan de machine worden geïntegreerd met bestaande productielijnen?
Er zijn aangepaste interface-oplossingen beschikbaar voor synchronisatie met upstream/downstream-apparatuur.

10.Hoe kan ik meer te weten komen over uw bedrijf?

Laat een bericht achter op de website met uw e-mailadres of telefoonnummer, en de verkoopmanager zal u de catalogus per e-mail sturen of u rechtstreeks bellen. Ook welkom om ons bedrijf te bezoeken!

11.Hoe kan ik offertes, monsters en massaproductie krijgen?

U kunt onmiddellijk contact met ons opnemen om ons uw behoeften te vertellen, en uw gedetailleerde communicatie zodat u de overeenkomstige geschikte machine kunt aanpassen, afhankelijk van de situatie van de offerte.

Populaire tags: dubbelzijdige smeltlijmcoatingmachine, China dubbelzijdige smeltlijmcoatingmachinefabrikanten, leveranciers, fabriek