De toepassingsgebieden van ABA-filmblaasmachines
De producten geproduceerd door ABA-blaasvormmachines worden op veel gebieden gebruikt, zoals boodschappentassen voor T-shirts, biologisch afbreekbare plastic films en voedsel, fruitverpakkingen, boodschappentassen voor supermarkten, expresstassen, enzovoort.
Voor een korte introductie van de ABA co-extrusie blaasfilmmachine, verwijzen wij u naar: Korte introductie van de ABA blaasfilmmachine. Machines hebben voordelen bij het produceren van HDPE-, LDPE- en LLDPE-materialen. Verbetering van de sterkte van kunststoffolies door co-extrusie. Hoewel de ABA-filmblaasmachine slechts twee extrusie-eenheden heeft, kan deze bovendien drielaags filmblazen bereiken. Eén eenheid verzorgt de binnen- en buitenlagen, terwijl een andere eenheid de binnenlaag verzorgt. Het kan niet alleen de kosten verlagen en energie besparen. Tegelijkertijd kunnen, om het marktconcurrentievermogen van klanten te verbeteren, 80% gerecycled materiaal en CACO3 aan de binnenste expansielaag worden toegevoegd.
Het gebruik van gerecyclede materialen en CACO3 bespaart veel ten opzichte van het gebruik van nieuwe materialen. De blaasvormmachine gebruikt laag A als inputcoating, waardoor de plastic film glad en glanzend kan worden, met een goede treksterkte. De binnenlaag is gevuld met gerecyclede materialen en CAC03. Een enkellaags filmblaasmachine kan een dergelijke functie niet bereiken. Vergeleken met drielaagse blaasvormmachines bespaart het kosten.
De co-extrusie ABA-filmblaasmachine gebruikt twee schroeven om de functie van een drielaagse filmblaasmachine te bereiken. Het machinelichaam is wetenschappelijk ontworpen, waardoor kosten worden bespaard en de efficiëntie wordt verbeterd. Daarom is het toepassingsbereik relatief breed en kan het redelijke en effectieve economische voordelen opleveren. Bovendien is de ABA-folieblaasmachine eenvoudig en handig te bedienen, waardoor deze kosteneffectiever is.
De ABA-filmblaasmachine laadt automatisch materialen en de B-laagschroef maakt gebruik van een automatische snelle schermwisselaar, wat tijd bespaart. Bovendien is de wikkelinrichting ontworpen met een automatische rolwisselmethode, die flexibel is en kan worden aangepast aan specificaties zoals lengte en gewicht. Er is slechts één ervaren medewerker nodig om alle machinewerkzaamheden uit te voeren, waardoor de productie eenvoudiger wordt en arbeidskosten worden bespaard. Klanten kunnen hun investering snel terugverdienen door goedkopere grondstoffen te gebruiken en zeer aanzienlijke winsten te behalen.
