Producten

HY-TB1500 Precisielijn voor warm lamineren en coaten
De HY-TB1500 Precision Hot Lamination & Coating Line is een hoogwaardige, op maat gemaakte productielijn die zich toelegt op de productie van geavanceerde composietfilms. Het is speciaal ontwikkeld voor het lamineren van ultradunne PEEK-films tot 6 μm met gaas van chemische vezels door gebruik te maken van vinylester (VE)-emulsiekleefstof.
Video over machinebediening
Machine-introductie
De HY-TB1500 Precision Hot Lamination & Coating Line is een hoogwaardige, op maat gemaakte productielijn die zich toelegt op de productie van geavanceerde composietfilms. Het is speciaal ontwikkeld voor het lamineren van ultradunne PEEK-films tot 6 μm met gaas van chemische vezels door gebruik te maken van vinylester (VE)-emulsiekleefstof. Uitgerust met keramische microgravure-coatingtechnologie en een volledig gesloten spanningscontrolesysteem, bereikt de apparatuur een superieure coatinguniformiteit en een stabiele hechtsterkte tussen de lagen. Het kan meerdere substraten verwerken, waaronder hoogwaardige technische films, aluminiumfolie, gaasweefsel en papier. Deze aanpasbare coating-lamineringslijn is geschikt voor de productie van vliegtuiginterieurpanelen, sandwichconstructiepanelen, precisiefiltermaterialen en isolatieonderdelen voor hoge temperaturen en voldoet aan de strenge productievereisten van de lucht- en ruimtevaart-, nieuwe energie-, automobiel- en hoogwaardige industriële materiaalindustrieën.
Belangrijkste kenmerken:
· Keramische coatingrol: Precisie keramische microgravurerol zorgt voor een uitstekende uniformiteit van de coating, uitstekende slijtvastheid, chemische bestendigheid en stabiele prestaties onder werkomstandigheden bij hoge temperaturen.
· Verwerking van ultradunne substraten: Verwerkt ultradunne substraten zo dun als 6 μm, zoals PEEK, PE, PET, PI, waardoor een stabiele baanspanning behouden blijft zonder kreukels.
· Asloos afwikkelstation: Pneumatisch asloos afwikkelen voor maximale roldiameter Ø800 mm, waardoor rollen snel kunnen worden geladen en de handmatige werklast wordt verminderd.
· Volledig automatisch terugspoelen van de revolver: het automatisch terugspoelen van de revolver met twee stations ondersteunt een naadloze vliegende las zonder productiestop, waardoor een stabiele terugwikkelspanning en een hogere doorvoer wordt gegarandeerd.
· Onafhankelijke temperatuurgeregelde oven met meerdere zones: gesegmenteerde verwarmingszones zorgen voor een nauwkeurige controle van de verdamping van oplosmiddelen en het uitharden van lijm en voorkomen thermische vervorming van het substraat.
· Gesloten lus spanningscontrole: Gesloten lus spanningsfeedback op afwikkel-, tussen- en opwikkelsecties om het ultradunne en kwetsbare web vlak en kreukvrij te houden.
· PLC+HMI-besturingssysteem: volledige touchscreenbediening met formuleopslag, snelheidssynchronisatie en realtime productiemonitoring. Machineparameters, waaronder temperatuur, spanning, snelheid, walsstatus en alarminformatie, worden centraal weergegeven via RS485-communicatie.
· Veiligheidsontwerp: oranje veiligheidsleuning, noodstopknoppen en vergrendelde veiligheidsdeuren voldoen aan de CE-veiligheidsnormen.
· Optionele coatingmodus: Ondersteunt keramische microgravure- of slot-matrijscoating om te voldoen aan verschillende lijm- en productvereisten.
· Automatische EPC-baangeleiding: randpositiecorrectie voor aanpassing van de afwijking in de afwikkel- en terugwikkelpositie.
Technische parameter
|
Item |
HJ-TB1500 |
|
Model |
HY-TB1500 |
|
Effectieve coatingbreedte |
1300 mm, maximaal 1500 mm aanpasbaar |
|
Coatingmethode |
Keramische micro-gravure / sleuf-matrijs (aanpasbaar) |
|
Coatingrolmateriaal |
Rol met keramische-coating, zeer slijtvast-bestendig en chemisch-bestendig |
|
Ondersteund lijmtype |
Water-gebaseerd (VE-emulsie, acryl, PU), oplosmiddel-gebaseerd, heet-smelt |
|
Toepasselijke substraten |
PEEK, PE, PET, PI, CPP, BOPP, aluminiumfolie, papier, gaasweefsel |
|
Minimale verwerkbare filmdikte |
6 μm (PEEK en andere ultra-dunne films) |
|
Snelheid van de productielijn |
5-80 m/min, variabele frequentie instelbaar |
|
Ovenlengte |
18-30 m aanpasbaar ontwerp met meerdere zones |
|
Oventemperatuurbereik |
Kamertemperatuur ~150 graden, onafhankelijke zonetemperatuurregeling |
|
Ontspanmodus |
Pneumatisch asloos afwikkelen |
|
Max. Afrolroldiameter |
Ø800 mm |
|
Terugspoelmodus |
Volledig-automatisch dubbel-stationkoepel terugspoelen |
|
Maximale diameter van de terugspoelrol |
Ø800 mm |
|
Spanningscontrole |
Gesloten-automatische regeling met load-feedback |
|
Webbegeleiding |
Automatische EPC-randgeleider voor af- en terugspoelsectie |
|
Controlesysteem |
PLC + HMI-aanraakscherm, opslag van recepten, datalogging |
|
Communicatieprotocol |
RS485, gecentraliseerde gegevensbewaking op HMI |
|
Voeding |
380V / 50Hz 3-fase, aanpasbaar aan lokale normen |
|
Geïnstalleerd vermogen |
~120 kW (varieert afhankelijk van ovenlengte en configuratie) |
|
Algemene dimensie |
~35000 × 3500 × 4500 mm (L×B×H), aanpasbaar |
|
Machinegewicht |
~35000 kg (afhankelijk van configuratie) |
Voordelen
1. Uitstekende consistentie van de coating
Keramische microdiepdrukcoatingroller bereikt een uniform coatingeffect op micronniveau en stabiele hechtprestaties voor composietmaterialen van ruimtevaartkwaliteit.
2. Betrouwbare verwerkingscapaciteit voor ultradunne films
Gesloten spanningscontrole over de hele lijn lost de kreuk-, rek- en offsetproblemen van ultradunne, hoogwaardige films van 6 μm op.
3. Non-stop continue productie
Het automatisch terugspoelen van de revolver zorgt voor een vliegende lasrolwisseling zonder dat de lijn wordt uitgeschakeld, waardoor de continue productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd.
4. Aangepaste oplossing met hoge flexibiliteit
Coatingstructuur, ovenlengte, werkbreedte en lijmsysteem kunnen worden aangepast aan de eisen van het substraat en het eindproduct van de klant.
5. Nauwkeurige thermische uitharding in meerdere zones
Een gesegmenteerde, onafhankelijke temperatuuroven regelt nauwkeurig het verdampings- en uithardingsproces om vervorming van het substraat te voorkomen en de composietkwaliteit te garanderen.
6. Intelligente gecentraliseerde bediening
Touchscreen-HMI slaat meerdere productrecepten op; real-time monitoring van spanning, temperatuur, snelheid en foutalarm vermindert de bedieningsproblemen.
7. Volledige veiligheidsbescherming
Veiligheidsdeur, interlockdeuren en noodstopsysteem voldoen aan de CE-veiligheidsspecificatie voor industriële continue productielijnen.
Atoepassingsvelden
Deze lijn voor warm lamineren en coaten is gericht op de productie van hoogwaardige composietmaterialen, die veel worden gebruikt voor de productie van de volgende producten:
· Decoratieve en structurele panelen voor het interieur van vliegtuigen
· Oppervlaktematerialen met honingraat-/schuimkernsandwichpanelen
· Plafond-, wand- en bagageruimtevoeringen van vliegtuigen
·Precisiefiltratiemedia en filtermembranen
· Componenten voor elektrische isolatie tegen hoge temperaturen
· Lichtgewicht composietonderdelen voor de auto-industrie
·Samengestelde goederen voor sport en vrije tijd met hoge prestaties
·Industriële beschermfolies en speciaal plakband



Machine-onderdelen





Verpakking en levering



Veelgestelde vragen
Vraag 1: Wat is de dunste film die deze machine kan verwerken?
A: Het kan substraten verwerken die zo dun zijn als 6 μm, inclusief ultra-dunne PEEK-film, die veel wordt gebruikt voor de productie van composietmateriaal in de ruimtevaart.
Vraag 2: Welke coatingmethoden zijn beschikbaar voor HY-TB1500?
A: Standaard is een keramische micro-diepdrukcoating; slot-matrijscoatingstructuur is optioneel en configureerbaar volgens lijm- en productvereisten.
Vraag 3: Welke soorten lijmen kan de apparatuur ondersteunen?
A: Compatibel met lijmen op water-basis, zoals VE-emulsie, acryl en PU; het ondersteunt ook lijm op oplosmiddelbasis en smeltlijm.
Vraag 4: Welke substraten kunnen op deze lijn worden verwerkt?
A: PEEK, PE, PET, PI, CPP, BOPP, aluminiumfolie, papier, gaasweefsel van chemische vezels en andere flexibele web-vormmaterialen.
Vraag 5: Wat is het productiesnelheidsbereik?
A: De loopsnelheid van de lijn varieert van 5 m/min tot 80 m/min, instelbaar met een variabele frequentie, afhankelijk van het substraat en de uithardingsomstandigheden.
Vraag 6: Wat is het voordeel van het torentje-terugspoelstation?
A: Het dubbel-volledig- automatische terugspoelen van de revolver ondersteunt een naadloze vliegende rolwissel, het is niet nodig om de hele productielijn stil te leggen, waardoor de continue productie-efficiëntie en de stabiele kwaliteit van de terugspoelrollen worden verbeterd.
V7: Waarom een gesloten-lusspanningscontrole toepassen?
A: Load{0}}gesloten-lusfeedback handhaaft een constante spanning over de afwikkel-, tussen- en terugspoelsecties, waardoor kreuk-, rek- en offset-defecten effectief worden vermeden voor ultradunne, gemakkelijk- beschadigde films.
Vraag 8: Kunnen de lengte en temperatuur van de oven worden aangepast?
EEN: Ja. De ovenlengte kan worden aangepast tussen 18 m en 30 m. Elke verwarmingszone heeft een onafhankelijke temperatuurregeling, de werktemperatuur bedraagt kamertemperatuur tot 150 graden.
Vraag 9: Kan de machine worden geconfigureerd voor de energienormen van verschillende landen?
A: De standaardvoeding is 380 V/50 Hz, drie-fasen; spanning en frequentie kunnen worden aangepast aan lokale buitenlandse vereisten.
Vraag 10: Bewaart de machine recepten voor productproductie?
EEN: Ja. Het PLC+HMI-systeem ondersteunt het opslaan van meerdere productrecepten. U kunt snel parameters oproepen bij het wisselen van verschillende producten. Alle loopgegevens en alarminformatie kunnen worden geregistreerd.
Vraag 11: Wat is de maximale werkbreedte en kan deze worden aangepast?
A: De effectieve coatingbreedte bedraagt 1300 mm, de maximale aanpasbare werkbreedte bedraagt 1500 mm.
Vraag 12: Voldoet deze apparatuur aan de CE-veiligheidseisen?
EEN: Ja. Uitgerust met een veiligheidsleuning, onderling vergrendelde toegangsdeuren en meerdere noodstopschakelaars-, voldoet het aan de CE-veiligheidsnormen voor industriële productiemachines.
V13: Is deze productielijn standaarduitrusting of op maat-gebouwd?
A: Het is de ingenieur-om-een aangepaste lijn te bestellen. Kernconfiguratie, ovenlengte en coatingvorm kunnen worden aangepast op basis van uw grondstof-materiaal- en eindproduct-specificaties.
V14: Welke after--services worden er geleverd?
A: Inclusief machine-installatie op locatie-, training voor operators en levenslange technische ondersteuning.
Populaire tags: hy-tb1500 precisie hete lamineren & coating lijn, China hy-tb1500 precisie hete lamineren & coating lijn fabrikanten, leveranciers, fabriek
No
Misschien vind je dit ook leuk
Aanvraag sturen

