Plannen van eenproductielijn voor coatings? Bekijk hoe fabrieksruimte, rolverwerking, toegang tot apparatuur en toekomstige productiebehoeften de machine-indeling beïnvloeden.

Een coatingmachine past misschien prima op een fabriekstekening, maar wordt onhandig in het gebruik zodra de productie start. Het kan zijn dat een operator moeite heeft met het laden van een grote rol, dat het afgewerkte materiaal het pad van de binnenkomende substraten moet kruisen, of dat het onderhoudspersoneel moeite heeft om een ​​onderdeel te bereiken.

Dit zijn geen problemen die doorgaans naar voren komen in een machineofferte. Het zijn problemen die worden veroorzaakt door de manier waarop de apparatuur is gepositioneerd.

Bij het plannen van de lay-out van een coatingproductielijn helpt het om te beginnen met het werk dat rond de machine zal plaatsvinden, en niet alleen met de afmetingen van de machine.

Volg het materiaal door de fabriek

Overweeg een typisch roll-to-roll-proces. Het substraat arriveert bij het afwikkelstation, doorloopt de coating en eventuele vereiste droog- of afkoelfasen en wordt vervolgens teruggewikkeld of naar een ander proces gestuurd.

Waar wachten de onbewerkte rollen vóór productie? Hoe worden afgewerkte rollen verplaatst? Als de lijn een snijmachine voedt, is er dan voldoende ruimte voor beide bewerkingen zonder onnodige materiaalbehandeling te creëren?

Een lay-out die er op papier compact uitziet, kan de productie vertragen als operators voortdurend rollen moeten verplaatsen of met andere apparatuur moeten werken. Het tekenen van de volledige materiaalroute brengt deze problemen vaak vroegtijdig aan het licht.

Geef ruimte aan de banen die mensen daadwerkelijk doen

Machineafmetingen zijn slechts het uitgangspunt. Rolwissels, reiniging, inspectie en routineonderhoud hebben allemaal ruimte nodig.

De vereiste vrije ruimte is afhankelijk van het ontwerp van de apparatuur en de grootte van de rollen die worden verwerkt. Er moet ook rekening worden gehouden met de toegang tot schakelkasten en servicepunten. Als u deze gegevens laat liggen tot de installatie, kan dit betekenen dat apparatuur moet worden verplaatst of de oorspronkelijke lay-out moet worden gewijzigd.

Hulpprogramma's kunnen de positie beïnvloeden

Elektrische aansluitingen, uitlaatkanalen, koelleidingen en persluchtleidingen kunnen van invloed zijn op de plaats waar een coatinglijn kan worden geïnstalleerd. De eisen zijn afhankelijk van het coatingproces en de machineconfiguratie.

Een lijn op oplosmiddelbasis kan bijvoorbeeld een geplande uitlaatroute en passende veiligheidsvoorzieningen nodig hebben. Het is beter om deze vereisten tijdens het lay-outontwerp op te lossen dan te improviseren rond een geïnstalleerde machine.

Laat ruimte voor wat daarna komt

Een fabriek kan beginnen met één tapespecificatie en later een breder substraat of een extra afwerkingsproces introduceren. Als uitbreiding een realistische mogelijkheid is, overweeg dan of de indeling geschikt is voor hulpapparatuur of veranderingen in de materiaalbehandeling.

Extra ruimte is uiteraard niet altijd beschikbaar. Het doel is om de wisselwerking tussen vloeroppervlak, productiestroom en toekomstige flexibiliteit te begrijpen.

Voordat u de regeling goedkeurt, moet u de uitrustingstekeningen, de rolwisselposities, de transportroute, de nutsaansluitingen en de onderhoudstoegang met de leverancier doornemen.

Howie Machinery kan deze vereisten bespreken met klanten die een productielijn voor plakband of een andere coating plannen.

Heeft u een fabrieksindeling klaar? Deel deze samen met uw product- en rolspecificaties om een ​​praktische machine-opstelling te bespreken.

Als u meer wilt weten of de aanpassingsmogelijkheden wilt bespreken, neem dan gerust contact met ons op!